В настоящее время существует большое количество задач, требующих одновременного измерения температуры в нескольких точках пространства для оценки распределения температуры (исследования температурного поля).
Наиболее распространенные задачи связаны c измерением параметров потоков газов и жидкостей, распределением температур в массивных объектах и объектах сложной конфигурации, аттестацией и испытаниями климатического и термического оборудования, теплоэнергетических установок, поверкой и калибровкой термометров.
Схожие требования к средствам измерения температуры предъявляют также проблемы, связанные с контролем и регулированием сложных технологических процессов и многие медицинские приложения.
Для решения подобных задач ООО "ПЭП "СИБЭКОПРИБОР" выпускает многоканальный прецизионный измеритель температуры "Термоизмеритель_ТМ-12" (зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под № 34205-07, СВИДЕТЕЛЬСТВО RU.C.32.007.A № 27153).
Прибор обладает высокими техническими характеристиками и имеет ряд преимуществ, которые выгодно выделяют его из ряда приборов, измеряющих температуру:
50П, | 100П, | 500П | 50M, | 100M, | 500M | |
Pt50, | Pt100, | Pt500 | Cu50, | Cu100, | Cu500 |
Конструктивно прибор является многоканальным сканирующим цифровым термометром (структурная схема приведена на рисунке 1). Принцип действия термометра основан на измерении сопротивления ТС и преобразовании его с учетом индивидуальных статических характеристик (ИСХ) или номинальных статических характеристик (НСХ) ТС в значение измеряемой температуры.
ТС подключаются к входам коммутатора 1, и через них пропускается ток, заданный стабильным генератором тока. Сигнал с каждого подключенного ТС по заданному алгоритму подается на вход аналого-цифрового преобразователя 2 (АЦП).
1 - коммутатор;
2 - аналого-цифровой преобразователь (АЦП);
3 - микропроцессор;
4 - дисплей;
5 - постоянное запоминающее устройство (ПЗУ);
6 - последовательный порт.
После преобразования входного сигнала полученное цифровое значение поступает в микропроцессор 3. Микропроцессор осуществляет функцию преобразования цифрового значения сопротивления ТС в температуру с использованием либо индивидуальной статической характеристики (ИСХ) либо номинальной статической характеристики (НСХ) преобразования. Результаты измерений отображаются на дисплее 4 и одновременно передаются в последовательный порт 6 (RS-232C). В режиме МОНИТОРИНГ результаты измерения записываются в энергонезависимое запоминающее устройство 5 ("FLASH"). В энергонезависимой памяти, также сохраняются коэффициенты ИСХ ТС и индивидуальный автоматически изменяемый идентификационный номер, который позволяет контролировать, изменялась ли ИСХ измерительных каналов с момента последней поверки.
Измерения в приборе производятся циклами. В одном измерительном цикле выполняются измерения сопротивлений от первого канала до последнего, а затем, наоборот, от последнего до первого. Измерение сопротивления ТС производится при двух направлениях измерительного тока. Усредненный в цикле для каждого канала результат привязывается ко времени, соответствующему середине цикла.
В приборе действует режим самодиагностики, в котором проверяется его работоспособность. Самодиагностика происходит автоматически после его включения и периодически при работе. В случае некорректной работы с прибором или нарушения его работоспособности на экране дисплея выдаются предупреждающие сообщения.
Прибор выпускается в трёх модификациях:
В комплект документации для этой модификации входит "Расчёт неопределённости поверки (калибровки) датчиков температуры с использованием измерителей температуры многоканальных прецизионных «Термоизмеритель ТМ-12» и «Термоизмеритель ТМ-12м»".
При необходимости выравнивания температурного поля и уменьшения неравномерности температуры в местах размещения эталонного термометра и термометров сопротивления при их поверке и калибровке следует использовать металлический выравнивающий блок.
Специально для ТС, которыми укомплектован "Термоизмеритель ТМ-12", разработан блок выравнивающий БВ-1.
Конструктивно "Термоизмеритель ТМ-12" выполнен в виде настольного переносного прибора. На передней панели корпуса (рисунок 2) находятся дисплей, клавиатура и световой индикатор сети.
На задней панели прибора (рисунок 3) расположены: клавиша СЕТЬ, сетевая приборная вилка с предохранителем "0,25 А", разъём интерфейса RS-232C для подключения кабеля связи с внешним устройством (терминалом или ПЭВМ), 12 разъёмов для подключения ТС ("Термоизмеритель ТМ-12.1", "Термоизмеритель ТМ-12.2" и "Термоизмеритель ТМ-12.4"), разъём для подключения кабеля связи с коммутатором ("Термоизмеритель ТМ-12.1" и "Термоизмеритель ТМ-12.4").
"Термоизмеритель ТМ-12.1" "Термоизмеритель ТМ-12.4" |
"Термоизмеритель ТМ-12.2" |
Рисунок 3 - "Термоизмеритель ТМ-12", задняя панель для всех модификаций |
Прямоугольный корпус коммутатора имеет размеры 140х110х35 мм. На корпусе коммутатора, (рисунок 4), расположены с одной стороны 6 разъёмов для подключения ТС, с противоположной стороны - 1 разъём для связи с прибором и 1 разъём для связи со вторым коммутатором. Разъёмы для связи равнозначны.
Панель разъёмов для подключения ТС | Панель разъёмов для подключения кабеля связи |
Рисунок 4 - Коммутатор, вид с двух сторон |
Коммутаторы, (рисунок 5) подключаются к прибору последовательно (к прибору подключается любой из двух коммутаторов, а к нему подключается второй коммутатор). Длина кабелей связи с коммутаторами может быть произвольной, при условии, что суммарная длина двух кабелей не превышает 100 метров.
В приборе помимо измерительного режима работы существует ряд вспомогательных, сервисных режимов, делающих работу с прибором удобной и эффективной. Пользовательский интерфейс прибора организован в виде иерархического меню (рисунок 6).
После включения прибора и установления рабочего режима на экране дисплея появляется главное меню, состоящее из следующих пунктов: